Die DK-7725 Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschine eignet sich für die Bearbeitung einer Vielzahl elektrisch leitender Materialien, darunter gehärteter Stahl, Gesenkstahl, Schnellarbeitsstahl, Wolframkarbid, Titanlegierungen, Kupfer, Aluminium und andere leitende Metalle oder Legierungen. Es eignet sich besonders für den präzisen Fodermenbau, die Werkzeugherstellung und komplexe Konturschneideaufgaben, die mit herkömmlichen Schneidwerkzeugen nur schwer zu lösen sind.
Als Produkt vom Profi Hersteller von Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschinen DK-7725 Diese Maschine vereint Stabilität, Genauigkeit und eine breite Materialkompatibilität – was sie zu einer praktischen Wahl sowohl für Erstanwender als auch für erfahrene Maschinenbauer macht.
Welche Materialien kann der DK-7725 verarbeiten?
Die core principle of wire EDM is electrical discharge erosion — meaning the machine can process jedes Material, das Elektrizität leitet , unabhängig von der Härte. Nachfolgend finden Sie eine Aufschlüsselung häufig verarbeiteter Materialien:
Tabelle 1: Gängige Materialien, die mit der Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschine DK-7725 verarbeitet werden | Materialkategorie | Typische Beispiele | Typische Härte (HRC) | Eignung |
| Werkzeug- und Gesenkstahl | Cr12, SKD11, D2, H13 | 55–65 | Ausgezeichnet |
| Schnellarbeitsstahl | M2, W18Cr4V | 60–68 | Ausgezeichnet |
| Wolframkarbid | YG8, YT15, WC-Co | ≥80 HRA | Gut |
| Edelstahl | 304, 316, 17-4PH | 20–45 | Ausgezeichnet |
| Titanlegierungen | Ti-6Al-4V | 30–40 | Gut |
| Kupfer und Messing | Rotes Kupfer, H62-Messing | — | Sehr gut |
| Aluminiumlegierungen | 6061, 7075 | — | Gut |
Hinweis: Nichtleitende Materialien wie Keramik, Kunststoffe und Glas können ohne spezielle leitfähige Beschichtungsbehandlungen nicht durch Drahterodieren bearbeitet werden.
Parameter der Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschine DK-7725
Das Verständnis der technischen Spezifikationen des DK-7725 hilft Benutzern, die Maschine an ihre tatsächlichen Verarbeitungsanforderungen anzupassen. Nachfolgend sind die wichtigsten Parameter aufgeführt, die üblicherweise mit der DK-7725-Serie von Professional in Verbindung gebracht werden DK-7725 Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschinenfabriken :
Tabelle 2: Wichtige Spezifikationen der Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschine DK-7725 | Parameter | Spezifikation |
| Tischarbeitsbereich | 250 × 320 mm |
| Maximale Werkstückdicke | 200 mm |
| XY-Reise | 250 × 320 mm |
| Drahtdurchmesser | 0,18 mm (Molybdändraht) |
| Maximale Schnittgeschwindigkeit | ≥80 mm²/min |
| Oberflächenrauheit (Ra) | ≤2,5 μm |
| Bearbeitungsgenauigkeit | ±0,01 mm |
| Maximale Tragfähigkeit | 150 kg |
| Kontrollsystem | CNC / automatische Programmierung |
Genauigkeit der Drahterodiermaschine DK-7725: Was Sie erwartet
Einer der Hauptgründe dafür, dass Anwender – von einzelnen Werkstätten bis hin zu industriellen Käufern – eine zuverlässige Lösung suchen Lieferant von Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschinen DK-7725 — Wählen Sie dieses Modell aufgrund seiner gleichbleibenden Bearbeitungsgenauigkeit.
- Maßtoleranz: ±0,01 mm unter Standard-Schnittbedingungen, was den Anforderungen der meisten Präzisionsformteile und -werkzeuge entspricht.
- Oberflächenrauheit Ra ≤ 2,5 μm erreichbar mit optimierten Parametern an Stahlwerkstücken.
- Die Neupositionierungsgenauigkeit liegt normalerweise innerhalb von 0,005 mm , wodurch konsistente Ergebnisse über die gesamte Chargenproduktion hinweg gewährleistet werden.
- Die cutting slit width is approximately 0,20–0,22 mm bei Verwendung eines 0,18-mm-Molybdändrahts, was bei der Programmierung von Offsets unbedingt zu berücksichtigen ist.
Diese figures make the DK-7725 a practical option for small die parts, precision templates, sample-cutting, and short-run production where dimensional consistency matters.
Anwendbare Materialien für Hochgeschwindigkeits-WEDM: Ein tieferer Einblick
Bei der Bewertung Anwendbare Materialien für Hochgeschwindigkeits-WEDM Der entscheidende Faktor ist die elektrische Leitfähigkeit. Allerdings haben bestimmte Materialeigenschaften Einfluss darauf, wie das Schneiden eingestellt werden sollte:
Gehärteter Stahl und Gesenkstahl
Gehärtete Werkzeugstähle wie Cr12MoV und SKD11 gehören zu den gängigsten Werkstückmaterialien für den DK-7725. Selbst bei Härtegraden über HRC 60 werden beim Erodieren keine mechanischen Schnittkräfte übertragen, sodass die Materialhärte die Verarbeitbarkeit nicht einschränkt. Dadurch eignet sich der DK-7725 ideal für die Endbearbeitung gehärteter Formteile nach der Wärmebehandlung und eliminiert das Risiko von Verformungen.
Wolframkarbid
Wolframcarbid (WC-Co-Legierung) ist extrem hart (HRA ≥ 80) und mit herkömmlichen Methoden praktisch nicht bearbeitbar. Drahterodieren verarbeitet es effektiv, obwohl die Schnittgeschwindigkeit normalerweise geringer ist 30–50 % des Satzes für Stahl bei gleicher Dicke. Es wird häufig für Hartmetallstempel, Ziehmatrizen und Schablonen aus Hartlegierungen verwendet.
Titanlegierungen
Titanlegierungen lassen sich aufgrund ihrer geringen Wärmeleitfähigkeit und Neigung zur Kaltverfestigung nur schwer konventionell bearbeiten. Hochgeschwindigkeits-WEDM verarbeitet Titan effektiv, wobei der Hauptaspekt auf einer ausreichenden Spülung zur Entfernung von Spänen und zur Verhinderung von Oberflächenoxidation liegt.
Kupfer und Aluminium
Kupfer und Aluminium sind gut leitfähig, was im Allgemeinen dazu führt, dass höhere Schnittgeschwindigkeiten im Vergleich zu Stahl. Aufgrund ihrer niedrigen Schmelzpunkte sollten die Entladungsparameter jedoch konservativ eingestellt werden, um Oberflächenverbrennungen oder Drahtbrüche zu vermeiden. Diese Materialien werden häufig in elektrischen Kontakten, Kühlkörpern und Prototypenteilen verwendet.
Typische Anwendungsszenarien für Einsteiger
Wenn Sie neu im Bereich Drahterodieren und Beschaffung sind Lieferant von Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschinen DK-7725s or Großhändler Hier sind gängige Anwendungen aus der Praxis, die Ihnen helfen zu verstehen, wo diese Maschine den größten Nutzen bringt:
- Prägeformen und Stanzwerkzeuge: Schneiden von Stempel- und Matrizensätzen aus gehärtetem Stahl mit komplizierten Profilen und engen Toleranzen.
- Kunststoffspritzgusseinsätze: Herstellung schmaler Schlitze, schmaler Rippen und feiner Hohlräume in P20- oder H13-Werkzeugstahl.
- Zahnrad- und Kettenradprofile: Schneiden von Feinzahnrädern aus gehärteten Stahlrohlingen, bei denen Schleifen oder Fräsen unpraktisch wäre.
- Muster- und Prototypenteile: Schnelles Schneiden kleiner Chargen von Präzisionsmetallteilen aus CAD-Zeichnungen ohne Investitionen in Vorrichtungen.
- Hartmetallwerkzeuge: Formen von Hartmetallrohlingen zu kundenspezifischen Schneideinsätzen oder verschleißfesten Bauteilen.
Einsteigertipps: Einrichten für verschiedene Materialien
Für diejenigen, die neu in der Bedienung von Maschinen von a sind Fabrik für Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschinen DK-7725 , hier sind praktische Startrichtlinien nach Materialtyp:
- Stahl (allgemein): Verwenden Sie eine mittlere Impulsbreite (Einschaltzeit ~10–20 μs), einen moderaten Spitzenstrom (4–6 A) und einen ausreichenden Arbeitsflüssigkeitsfluss. Dies deckt die meisten Formenstahlsorten effektiv ab.
- Wolframkarbid: Reduzieren Sie den Spitzenstrom auf 2–4 A, um Oberflächenrisse zu minimieren. Eine längere Ausschaltzeit trägt dazu bei, Mikrorisse durch einen Thermoschock zu verhindern.
- Kupfer: Kurze Einschaltzeit bei hoher Frequenz; Erhöhen Sie den Flüssigkeitsfluss, um den Wärmestau zu bewältigen. Achten Sie bei höheren Stromeinstellungen auf einen Drahtbruch.
- Aluminium: Verwenden Sie einen geringeren Strom und einen höheren Flüssigkeitsdruck. Bei unzureichender Spülung können sich Aluminiumspäne ansammeln und Kurzschlüsse verursachen.
- Titan: Priorisieren Sie eine stabile Flüssigkeitszufuhr. Titan hat im Verhältnis zur Dichte eine geringe Leitfähigkeit – eine geringfügig längere Einschaltdauer gleicht dies normalerweise aus.
Über Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd
Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd ist ein professioneller Hersteller von Erodiermaschinen mit langjähriger Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Produktion von Funkenerosions- und Spezialverarbeitungstechnologien. Das Unternehmen verfügt über starke technische Fähigkeiten, fortschrittliche Verarbeitungsausrüstung, umfassende Testmethoden und ein rationales Produktdesign.
Alle Produkte werden streng nach nationalen Standards hergestellt, wobei jede Werkzeugmaschine einer Positionierungsgenauigkeitsprüfung unterzogen wird, um eine qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten. Als anerkannt Exporteur von Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschinen DK-7725 Zu den Hauptproduktlinien des Unternehmens gehören:
- Serien PS-C und DK77-BC – Drahterodiermaschinen mit mittlerer Geschwindigkeit
- Serien DK77-A und DK77-B – Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschinen
- DK77-D-Serie – Drahterodiermaschinen mit großem Konus
Die Produkte werden landesweit verkauft, wobei ausgewählte Modelle nach Südostasien, Westasien, Europa und Amerika exportiert werden. Geleitet vom Prinzip von „Qualität geht vor, Kunde steht an erster Stelle“ Das Unternehmen ist bestrebt, seine Kunden mit größter Aufrichtigkeit, mit Marktorientierung und einem Fokus auf die Erfüllung der Benutzerbedürfnisse in jeder Phase zu bedienen.
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann der DK-7725 nichtmetallische Materialien wie Keramik oder Kunststoff schneiden?
Nein. Beim Drahterodieren muss das Werkstück elektrisch leitend sein. Nichtleitende Materialien wie Keramik, Glas und Standardkunststoffe können nur bearbeitet werden, wenn sie speziell mit einer leitfähigen Schicht versehen sind.
F2: Welche maximale Dicke kann der DK-7725 verarbeiten?
Die standard maximum workpiece thickness is 200 mm . Dickere Werkstücke erfordern möglicherweise eine reduzierte Schnittgeschwindigkeit und eine optimierte Spülung, um die Genauigkeit aufrechtzuerhalten und Drahtbrüche zu verhindern.
F3: Ist der DK-7725 für die Massenproduktion oder nur für den Prototypenbau geeignet?
Die DK-7725 is well suited for both small-batch precision production and prototype development. Its CNC control system allows repeated cutting of identical profiles with consistent accuracy, making it practical for both scenarios.
F4: Welche Drahtelektrode wird im DK-7725 verwendet und wie oft sollte sie ausgetauscht werden?
Die DK-7725 uses 0,18 mm Molybdändraht , der Standard für Hochgeschwindigkeits-WEDM. Der Draht wird kontinuierlich durch die Maschine recycelt (hin- und hergehender Drahtlauf), sodass er mit der Zeit allmählich an Qualität verliert. Die Austauschhäufigkeit hängt von der Nutzungsintensität ab, typischerweise alle paar hundert Meter effektiver Schnittlänge.
F5: Wo finde ich zuverlässige Großhändler oder Exporteure für die Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschine DK-7725?
Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd ist ein etablierter Hersteller und Exporteur von Maschinen der DK-7725-Serie. Das Unternehmen beliefert sowohl inländische als auch internationale Käufer in ganz Südostasien, Westasien, Europa und Amerika und bietet eine gleichbleibende Produktqualität mit direkter Unterstützung ab Werk.
